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成形机压力缸检测

2025-03-28 关键词:成形机压力缸测试方法,成形机压力缸测试仪器,成形机压力缸测试周期 相关:
成形机压力缸检测

成形机压力缸检测摘要:成形机压力缸检测是保障设备安全运行与工艺精度的关键环节,需通过密封性、耐压强度、尺寸精度等核心指标评估性能。检测涵盖液压系统泄漏率、缸体形变公差、表面硬度等参数,遵循ISO10100、GB/T15622等标准规范,采用高精度仪器实现数据量化分析。

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.密封性测试:工作压力1.0-40MPa范围内保压2分钟,泄漏量≤0.05mL/min

2.耐压强度测试:1.5倍额定压力下持续3分钟无塑性变形

3.活塞杆直线度检测:全行程范围内偏差≤0.02mm/m

4.缸体内壁粗糙度测量:Ra值≤0.4μm(ISO4287标准)

5.表面硬度测试:镀铬层HV≥800(GB/T4340.1)

6.同轴度校验:活塞与缸体轴线偏差≤Φ0.03mm(GB/T1958)

7.疲劳寿命试验:200万次循环加载后性能衰减≤5%

检测范围

1.合金钢锻造压力缸(34CrMo4/42CrMo4)

2.不锈钢精密液压缸(SUS304/SUS316L)

3.铸铁基体成形缸(HT250/HT300)

4.铝合金轻量化压力缸(6061-T6/7075-T651)

5.复合材料多层缸体(碳纤维/陶瓷涂层结构)

6.汽车覆盖件成形专用增压缸

7.航空航天用超高压作动筒

检测方法

1.ISO10100:2020《液压传动-缸-验证试验方法》

2.GB/T15622-2022《液压缸试验方法》

3.ASTME10-18《金属材料布氏硬度试验方法》

4.ISO1219-1:2012流体传动系统图形符号规范

5.GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分

6.ISO376:2011《金属材料单轴试验机检验用测力仪的校准》

7.GB/T11337-2004《平面度误差检测》

检测设备

1.HYD-500T液压测试台:最大压力500MPa,配备LabVIEW数据采集系统

2.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量机:空间精度(1.8+L/300)μm

3.ZwickRoellHB3000布氏硬度计:试验力范围9.807N-29.42kN

4.KEYENCELJ-V7000激光位移传感器:分辨率0.02μm,采样频率392kHz

5.FlukePTi120红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,用于摩擦发热分析

6.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:表面粗糙度测量精度0.5nm

7.MTSLandmark电液伺服试验系统:动态加载频率0.01-100Hz

8.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz

9.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:最大放大倍数1500X

10.SchneiderKreuznacheddycurrenttesterEC580:裂纹探测深度0.1-6mm

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

中析仪器 资质

中析成形机压力缸检测 - 由于篇幅有限,仅展示部分项目,如需咨询详细检测项目,请咨询在线工程师

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