成形机压力缸检测摘要:成形机压力缸检测是保障设备安全运行与工艺精度的关键环节,需通过密封性、耐压强度、尺寸精度等核心指标评估性能。检测涵盖液压系统泄漏率、缸体形变公差、表面硬度等参数,遵循ISO10100、GB/T15622等标准规范,采用高精度仪器实现数据量化分析。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.密封性测试:工作压力1.0-40MPa范围内保压2分钟,泄漏量≤0.05mL/min
2.耐压强度测试:1.5倍额定压力下持续3分钟无塑性变形
3.活塞杆直线度检测:全行程范围内偏差≤0.02mm/m
4.缸体内壁粗糙度测量:Ra值≤0.4μm(ISO4287标准)
5.表面硬度测试:镀铬层HV≥800(GB/T4340.1)
6.同轴度校验:活塞与缸体轴线偏差≤Φ0.03mm(GB/T1958)
7.疲劳寿命试验:200万次循环加载后性能衰减≤5%
1.合金钢锻造压力缸(34CrMo4/42CrMo4)
2.不锈钢精密液压缸(SUS304/SUS316L)
3.铸铁基体成形缸(HT250/HT300)
4.铝合金轻量化压力缸(6061-T6/7075-T651)
5.复合材料多层缸体(碳纤维/陶瓷涂层结构)
6.汽车覆盖件成形专用增压缸
7.航空航天用超高压作动筒
1.ISO10100:2020《液压传动-缸-验证试验方法》
2.GB/T15622-2022《液压缸试验方法》
3.ASTME10-18《金属材料布氏硬度试验方法》
4.ISO1219-1:2012流体传动系统图形符号规范
5.GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分
6.ISO376:2011《金属材料单轴试验机检验用测力仪的校准》
7.GB/T11337-2004《平面度误差检测》
1.HYD-500T液压测试台:最大压力500MPa,配备LabVIEW数据采集系统
2.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量机:空间精度(1.8+L/300)μm
3.ZwickRoellHB3000布氏硬度计:试验力范围9.807N-29.42kN
4.KEYENCELJ-V7000激光位移传感器:分辨率0.02μm,采样频率392kHz
5.FlukePTi120红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,用于摩擦发热分析
6.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:表面粗糙度测量精度0.5nm
7.MTSLandmark电液伺服试验系统:动态加载频率0.01-100Hz
8.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
9.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:最大放大倍数1500X
10.SchneiderKreuznacheddycurrenttesterEC580:裂纹探测深度0.1-6mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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